Ein Leitfaden zur Auswahl des richtigen Materials für das Spritzgießen von Kunststoff

Kunststoff-Spritzguss Ersetzt traditionelle Fertigungsmethoden schnell als bevorzugtes Herstellungsverfahren für Hersteller B2B- und Originalgeräte. Beim SzomkWir wissen, dass die Wahl des richtigen Harzes für das Spritzgießen sehr wichtig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Design- und Ingenieurteams die einzigartigen Bedürfnisse jedes Kunden verstehen, mit dem wir zusammenarbeiten.
Nachfolgend finden Sie einen kurzen Überblick über die Materialien, die wir in Spritzgussformen verwenden. Wenn Sie noch über diese Materialien verwechselt sind, wenden Sie sich bitte an uns +86 075583222882. oder info@szmolding.com.. Gerne beantworten wir alle Fragen und diskutieren das richtige Harz für Spritzgießprodukte.

Polyethylen
Bislang macht das häufigste Kunststoff-Polyethylen ungefähr 34% des gesamten Kunststoffmarktes aus. Polyethylen kommt in vielen verschiedenen Formen, was es für Prototyping sehr nützlich macht. Aufgrund seiner hohen chemischen Beständigkeit ist es auch sehr gut für Verpackungsanwendungen geeignet, insbesondere wenn das Essen beteiligt ist. Daher wird es häufig verwendet, um Plastikflaschen, Taschen, Tabletts und Behälter herzustellen.

Polypropylen
Ähnlich wie Polyethylen ist Polypropylen ein hitzebeständiges Polymer mit hoher chemischer Beständigkeit. Der Vorteil von Polypropylen ist, dass es hart ist, aber nicht schwer, was es ermöglicht, wiederholter Verwendung standzuhalten. Es hat auch eine starke Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen. Daher wird häufig verwendet, um lebende Scharniere, Rohre und Flüssigkeitsanwendungen, Lebensmittelbehälter, Geschirr, Tassen zu erstellen.

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
ABS-Harz ist ein Copolymer von Styrol (SM), Acrylnitril (AN) und Butadien (BD) als Hauptrohstoffe. ABS hat extrem hervorragende mechanische Eigenschaften, Dimensionsstabilität, Verarbeitbarkeit, chemische Beständigkeit und erstklassiges Erscheinungsbild. Diese Vorteile machen ABS-Harz einen hervorragenden technischen Kunststoff. Es wurde weit verbreitet, Maschinen, elektronische Teile, elektrische und Haushaltsgeräte, Autoteile, medizinische Produkte, Lebensmittel- und Trinkwasserbehälter, Baustoffe, Spielzeug und Sportwaren sowie kosmetische Behälter herzustellen.

Polyvinylchlorid (PVC)
PVC ist eine der häufigsten Thermoplaste. Es hat eine extrem hohe Steifigkeit und hat Eigenschaften, die Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ähneln. PVC hat eine natürliche weiße Farbe und hat eine höhere Dichte als andere Kunststoffe. Obwohl PVC starr ist, kann es erweicht und in Kombination mit anderen Weichmachern verwendet werden, um es flexibler zu machen. PVC ist auch flammhemmend. Daher wird es häufig in der Herstellung von Rohren, Gebäuden, Böden und Kabelisolierungen eingesetzt.

Polycarbonatharz (PC)
Es ist ein Polycarbonat (PC) -Harz, das unter Verwendung der Doppelhydroxyverbindungen von Bisphenol-A (BPA) und den Carbonatverbindungen von Diphenylcarbonat (DPC) polymerisiert ist. Dieses Harz bietet glasartige Transparenz, hohe Wärmebeständigkeit, ultra-hohe Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität. Geeignet für verschiedene Anwendungen. Es ist auch mit anderen Materialien wie ABS und PET kompatibel, wodurch verschiedene Legierungsprodukte erzeugt werden. Es enthält kein Chlor, also ist es nicht ätzend. Darüber hinaus ist es auch zur Desinfektion mit Ethylenoxid- und Gammastrahlen geeignet, so dass er in medizinischer Geräte verwendet werden kann. So eignet sich dieses Material für alle 3C-Produkte, Präzisionsmaschinen, Instrumentenprodukte, Autoteile, Sportwaren, Sanitärprodukte sowie Lebensmittel- und Wasserkontaktmaterialien.

Acryl (PMMA)
Polymethylmethacrylat, üblicherweise als Acryl-PMMA bezeichnet, ist ein relativ billiges Material mit guter Witterungsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit sowie extrem hoher Transparenz und Glanz, während stabiler körperlicher, chemischer, optischer und elektrischer und andere Eigenschaften ist. Der Transparenzvorteil von Acryl-PMMA macht es ideal für Anwendungen, die eine hohe Sichtbarkeit erfordern. Es ist leicht zu formen und kann in verschiedene Formen geschnitten werden, ohne den Widerstand gegen ultraviolette Strahlen und Kratzfestigkeit zu beeinträchtigen. Es kann in elektronischen Paneelen, mechanischen Teilen, Taktflächenschalen, Automobil- und Motorradanzeigen, Telekommunikationsgeräten, Isolierteilen und Sonnenbrillen verwendet werden.

Szomk-Spritzgießdienst
Bei der Bereitstellung von Designberatung, technischer Unterstützung und bei der Erfüllung der Industrievorschriften sind wir geehrt, ein Team von Experten zu haben, das Sie gerne durch den gesamten Herstellungsprozess von der ersten Beratung zur Produktverteilung und des Transports leitet.
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